金屬包裝涂料和塑料涂料領域水性涂料需求分析

近年來,人們不斷倡導綠色生活,盡可能選用低揮發性水性涂料和環境友好型材料??v觀近幾年,國家VOCs排放的要求非常嚴格,各地也相繼出臺了控VOCs排放總量的明文要求,而且從2018年1月1日起還將對苯、甲苯等VOCs征收環保稅,因此繼續使用溶劑型涂料的外部成本將大幅提升,水性涂料的經濟性開始凸顯。

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隨著水性涂料應用范圍的擴增,我國水性涂料產量將以23%的平均增速增長,預測到2023年達到700萬噸。其中金屬包裝涂料和塑料涂料的發展前景也甚是樂觀。

在金屬包裝涂料和塑料涂料兩大最大主要市場的推動下,包裝行業和一般工業領域對涂料的需求量估計將超過94萬t。金屬包裝涂料是水性技術的最大市場,占整個細分市場的50%;在全球范圍內,用于飲料罐的涂料幾乎全部(約96%)都是水性涂料。按照金屬包裝罐的生產要求,食品和飲料罐涂料中的所有成分必須符合食品接觸法規。開發不含雙酚A(BPA)的涂料產品仍然是該行業的主要趨勢之一。

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塑料涂料中的水性技術份額也很高,達到23%。水性雙組分PU涂料用于涂裝交通運輸設備的內部構件,而單組分底色漆則用于外部構件。大多數OEM主機廠不在乎零部件供應商使用溶劑型涂料還是水性涂料,只要最終產品能符合其技術規范就行。不過,某些OEM主機廠會要求將水性底色漆與溶劑型底漆和清漆組合使用。在一般工業領域,水性涂料占各種技術涂料總量的6%。推動涂料技術發展的主要驅動力是要滿足低VOCs法規的要求。因為水性涂料的總體性能仍不及溶劑型產品,因此水性涂料要推向市場一直面臨著很大挑戰。同時,水性樹脂和水性涂料的生產成本更高,這也抑制了其增長。一些行業參與者認為中國將是未來幾年水性涂料的主要增長市場。

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